物流解决方案

托盘位置追踪

装载货物的托盘,其位置和移动记录会自动留存,卖场的物流资产因此按同一标准管理。查找和错放核对的记录,接着用作运营检查资料。

按通道和货架为单位追踪托盘位置,留存移动记录

在塑料托盘正面贴装ORBRO Tag,货架立柱上安装TwinTracker UWB。接收到的坐标由现场服务器处理,整理成各托盘编号的当前位置和移动时刻。确认高天花板和堆放货物遮挡信号的条件后,调整接收器位置和校准值。

TwinTracker UWB
TwinTracker UWB

TwinTracker UWB

这是安装在通道两侧货架立柱上、接收标签信号的UWB接收器。在难以把设备装到高天花板上的仓储式卖场,接收点也能布置在接近作业高度的位置。在托盘实际装载的状态下测量接收范围,再确定布置。

托盘位置即时查询

搜索托盘编号,就会显示当前所在的通道、货架区域和最后确认时刻。 把移动路径与装载信息对照,缩小查找和错放核对的范围。

贴有白色ORBRO Tag的塑料托盘正面

托盘编号与定位标签的绑定

把托盘编号和ORBRO Tag编号绑定为同一项资产。即使装载的商品或摆放区域发生变化,同一托盘的位置记录也会延续。登记信息按商品类别、入库编号等客户方管理的基准项目来设定。

员工用平板确认仓储式卖场货架上装载托盘的位置

按通道和货架查询当前位置

搜索托盘编号,当前的通道、货架区域和最后确认时刻会显示在平面图上。TwinTracker UWB接收到的信号由现场服务器计算,紧挨着摆放的托盘也用标签编号区分开。位置显示的单位,在测量接收环境之后确定。

用电动托盘搬运车搬运贴有白色ORBRO Tag的装载托盘

装载托盘移动路径时间轴

托盘在通道和货架之间移动的记录,会按时间顺序整理。负责人不只看最后位置,还能按时间段确认它经过了哪些区域。把入库和补货作业的时刻与位置记录对齐,就能回溯移动的原因。

员工确认摆放在地面区域线以外的装载托盘位置

指定区域脱离与错放核对

托盘离开指定的通道或货架区域时,会在运营画面上标为待核对对象。负责人对照当前位置和原本的装载信息,找出放错位置的托盘。区域基准和通知对象,按商品类别和运营用途设定。

托盘追踪设备运营

管理各通道的标签接收状态和位置校准值。货架与堆放物的布置发生变化时,重新检查接收范围,并调整设备位置和设置。

高天花板仓储式卖场的货架通道与装载托盘

货架立柱上的接收器布置与固定

难以把设备装到高天花板上的卖场,把TwinTracker UWB安装在货架立柱上。调整高度和朝向,使通道两侧都能接收到标签信号。支架和布线要布置在不妨碍叉车通行和补货动线的位置。

技术人员用平板校准货架接收器与装载托盘的UWB信号

按装载布置进行位置校准

商品和托盘的堆放布置改变时,要检查各通道的接收范围。堆放物遮挡信号的位置,通过调整TwinTracker UWB的位置和高度来减小坐标偏差。通道结构发生变化的区段,重新确认原有校准值并更新运营基准。

技术人员在仓储式卖场货架上检查PoE交换机与UWB接收器的连接状态

电源与通信状态远程检查

PoE Switch(L2)向TwinTracker UWB同时送出电源和数据。运营画面上,连接中断或更新延迟的接收器会标为待检查对象。所需交换机数量和端口配置,按各通道的布线距离和安装台数确定。

安装了白色ORBRO Tag的塑料托盘正面

设备更换与位置设置管理

更换设备时,先确认按卖场记录的接收器位置和设置。当地工程师依照布线和校准值安装替换设备,并对该区域重新校准位置。通道结构或货架布置发生变化的时点也一并记录,用于管理需要复检的对象。

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