製造ソリューション
金型資産の位置追跡
工場に分散した金型の保管状況と運搬履歴を、資産ごとに管理します。生産準備と運搬動線の改善に必要な判断根拠を備えます。
金型番号から位置を探し、移動経路を確認
金型に取り付けたORBRO Tagの信号を、TwinTracker UWBで収集します。ORBRO Serverに保存された位置は金型番号と結び付き、ORBRO OSの工場レイアウト図に表示されます。経路分析の機能を適用すると、移動経路と累積移動距離も確認できます。
TwinTracker UWB
作業場の上部に設置する固定受信機で、金型に取り付けたタグの位置信号を収集します。受信機の配置には、保管区域と運搬通路の構造を反映します。金属製の金型の積載状態や鉄骨構造は、信号の受信と位置精度に影響します。
金型の位置履歴の確認
金型番号から保管場所を探し、工場内の配置状況を確認します。 経路分析の機能を適用すると、運搬経路と累積移動距離を比較できます。
金型番号から保管場所を探す
生産に必要な金型を、ORBRO OSで番号から検索します。金型番号に結び付いたタグの受信位置が、工場のレイアウト図に表示されます。担当者は生産へ投入する前に、検索した金型がどの保管区域にあるかを確認できます。
区域別の金型配置状況の確認
工場のレイアウト図で、生産区域と保管区域にある金型の位置を確認します。ORBRO OSに表示された資産位置を基準に、金型が集まっている区域を把握します。現場担当者はこの配置状況を、金型を探すときや保管場所を決めるときに参考にします。
金型がたどった経路の確認
金型の運搬動線を点検するときは、ORBRO OSの移動履歴を確認します。経路分析の機能を適用した構成では、保存した位置記録を時系列で結び付けます。担当者は確認した経路をもとに、同じ通路を繰り返し往復する区間を検討します。
金型別の累積移動距離の比較
金型ごとの累積移動距離を比較し、運搬動線を点検します。移動距離分析の機能を適用した構成では、ORBRO Serverに保存した位置記録から期間別の距離を算出します。受信間隔と位置誤差によって結果が変わるため、経路を比較するための資料として活用します。
金型追跡タグの運用
生産の頻度と取り付け環境に合わせて、タグの構成を選びます。 省電力とバッテリー通知の機能で、保管中の電力消費と点検対象を管理します。
生産頻度に応じた金型タグの選定
よく使う金型と、たまにしか使わない金型で運用条件を分けます。ORBRO Tagの構成は、生産の頻度と必要な位置更新の周期を基準に選びます。移動が多い対象にはバッテリー容量を、長期保管の対象には省電力機能を考慮します。
金型表面へのマグネット固定
金型の金属表面に合ったマグネット固定の構造を適用します。ORBRO Tagは、金型の加工面や運搬機器が触れる部分を避けて固定します。取り付け位置は、金型の取り扱い方法と周囲の金属による信号への影響を併せて考慮して決めます。
保管中の金型タグの省電力
移動が少ない金型には、省電力機能に対応したORBRO Tagを検討します。一定時間動きがない場合は省電力状態へ切り替え、保管中の電力消費を抑えます。省電力へ切り替える条件と位置更新の周期は、その金型に適用したタグの対応仕様に従います。
金型タグのバッテリー不足通知
バッテリー通知の機能を適用し、金型タグの点検対象を確認します。ORBRO Tagから届いた低電圧の状態をもとに、担当者へバッテリー不足を知らせます。メール通知を使う構成では、受信する担当者を登録して点検の依頼を届けます。
