제조 솔루션
제조공정 병목 분석
공정별 체류 기록을 비교해 납기 지연을 살펴볼 구간을 좁힙니다. 차량과 자산의 이동 이력이 남아 생산 배치와 계획을 검토할 근거가 됩니다.
차량과 자산의 공정별 체류시간을 계산해 병목 구간을 찾습니다
공장 안을 도는 차량과 자산에 UWB Tag를 붙이고 공정 구역마다 TwinTracker UWB를 답니다. ORBRO Server에 구역 진입과 이탈 시각을 저장해 공정별 체류시간을 계산합니다. Plutocon Pro를 사용하는 구역은 BLE 신호 수신 장치와 연동해 위치를 구분합니다.
TwinTracker UWB
태그 신호를 받아 위치를 계산하는 수신기입니다. 여러 대를 동시에 따라가므로 차량이 몰리는 공정 앞에서도 하나씩 갈라 잡습니다. 설비가 들어찬 실제 상태에서 재 봐야 가려지는 구간이 드러납니다.
공정별 체류시간 분석
각 공정에 지금 무엇이 몇 개 있고 평균 체류시간이 얼마인지 표시됩니다. 오래 머무는 구간을 비교해 현장에서 확인할 대상을 좁힙니다.
공정별 진행 현황 확인
각 공정에 지금 무엇이 몇 개 들어와 있는지 화면에 표시됩니다. 예정보다 늦어지는 구간은 지연이 굳기 전에 담당자에게 알립니다. 알림을 보낼 기준 시간은 공정마다 다르게 설정하세요.
공정별 평균 체류시간 비교
구역에 들어온 시각과 나간 시각을 기준으로 공정별 평균 체류시간을 계산합니다. 오래 머문 구간은 화면에 따로 표시되어 담당자가 확인할 대상을 좁힙니다. 같은 공정의 기록을 동일한 기간 단위로 비교해 배치 변경 전후의 체류시간 차이를 살펴보세요.
차량 단위 이동 경로 기록
차량 한 대가 어느 공정을 어떤 순서로 지났는지가 시간 순으로 남습니다. 같은 구간을 여러 번 오간 경로가 드러나 동선을 다시 잡을 근거가 됩니다. 조회 단위가 차량 번호라 현장에서 그대로 찾아갑니다.
구역별 수량과 정체 확인
구역마다 지금 몇 개가 머물러 있는지가 숫자로 집계됩니다. 앞 공정이 밀어낸 분량이 어디에 쌓였는지 드러나 정체가 시작된 자리를 짚습니다. 구역 경계는 실제 공정 배치에 맞춰 도면에서 그립니다.
생산 시스템 데이터 연동
철골과 야외 구간의 수신 조건에 맞춰 위치 기록을 수집합니다. 공정별 체류시간을 생산관리 시스템에 전달해 작업 기록과 대조합니다.
공정 구역 번호와 위치 전달
공정 구역마다 번호를 붙여 화면과 현장이 같은 이름으로 부릅니다. 몇 번 구역에 무엇이 있는지로 주고받으므로 무전으로 설명하던 절차가 빠집니다. 번호 체계는 이미 쓰는 공정 이름에 맞춰 정합니다.
철골 야외 구간과 통신 두절 대응
야외 텐트와 철골 보조동처럼 신호가 흔들리는 구간은 따로 설계합니다. 통신이 끊긴 동안에는 현장에 쌓아 두었다가 회복되면 서버로 밀어 올립니다. 빠진 구간이 메워져 집계 값이 그대로 이어집니다.
모바일 알림과 현장 대응
공정 상황과 문제 알림이 담당자 휴대폰으로 전달됩니다. 현장에 가지 않고도 어느 구역에서 무엇이 걸렸는지 확인하고 조치합니다. 복층 구조 공장은 층별로 받을 담당자를 나눠 등록하세요.
생산관리 시스템 연동
공정 흐름 자료가 생산관리 시스템으로 넘어가 계획과 출고에 함께 쓰입니다. 사람이 실적을 옮겨 적는 절차가 빠져 보고에 걸리는 시간이 짧아집니다. 넘길 항목과 주기는 고객사 시스템 개방 범위에 맞춰 협의합니다.
공정 데이터가 쌓일수록 운영은 더 정교해집니다
차량과 작업물이 공정을 통과하는 시간과 이동 기록을 축적합니다. 현재 위치 확인을 넘어 반복되는 지연 원인을 찾고, 생산계획과 실제 처리 시간의 차이와 개선 전후의 변화를 데이터로 비교할 수 있습니다.
반복되는 병목 구간 분석
공정별 대기 수량과 체류 시간을 비교해 일시적인 지연과 반복되는 구조적 병목을 구분합니다. 관리자는 개선이 필요한 구간부터 우선적으로 작업 순서와 인력 배치를 조정할 수 있습니다.
계획 시간과 실제 처리 시간 비교
생산계획에 설정된 표준 시간과 현장에서 측정된 실제 처리 시간을 공정별로 비교합니다. 반복적으로 편차가 커지는 구간을 확인해 보다 현실적인 생산계획과 작업 기준을 수립할 수 있습니다.
차량과 작업물 이력 조회
차량 번호나 작업물 식별정보를 기준으로 통과한 공정, 이동 순서와 체류 시간을 조회합니다. 품질 문제나 납기 지연이 발생했을 때 관련 생산 이력을 빠르게 확인하고 원인을 좁힐 수 있습니다.
개선 전후 효과 검증
작업 순서, 동선이나 인력 배치를 변경한 뒤 처리 시간과 대기 수량이 얼마나 달라졌는지 비교합니다. 현장 개선 활동의 효과를 객관적인 데이터로 검증하고 다음 개선 과제의 기준으로 활용할 수 있습니다.
솔루션 자료집 다운로드
오브로 솔루션의 실제 적용 사례와 주요 기능을 자료집에서 확인할 수 있습니다.
권장 제품
ORBRO OS 기반 구성 요소
각 솔루션은 ORBRO OS 위에서 다양한 제품이 연결되어 동작합니다. 적용 범위와 현장 조건에 따라 구성은 유연하게 변경됩니다.
UWB 위치추적
UWB 위치추적
UWB 기반 실시간 위치추적으로 작업자와 자산, 장비의 현재 위치와 이동 이력을 확인합니다. 적용 범위와 현장 구조에 따라 수신기 간격과 보정 기준을 정합니다.
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