차세대 제조 공정 관리의 시작

在制造业中，生产线的效率可以说是业务的核心。如果能够更稳定、更快速地运营生产线，业务自然会比以前更加发展壮大。因此，许多制造业的领导人一直在不断思考这个问题。现在，所需的解决方案就是跟踪工艺流程。

实时定位追踪技术（RTLS）的发展带来了各种可能性。有些人可能只关注简单的跟踪工作，但通过更高的技术能力和创造力，也可以跟踪和管理制造生产线。可以实时了解正在生产线上移动的产品位置和状态，可以按区域进行查询。此外，还可以轻松管理在生产过程中生成的资产的数量和位置。当然，也可以自动记录出入库记录。
令人惊讶的是，所有这些工作都在非常直观和易于理解的界面上通过图像展示出来。

现在让我们详细了解一下下一代库存生产设施的差异。

可以快速捕捉到生产过程中出现的异常现象。例如，如果某个特定产品出现问题导致速度减慢，可以迅速解决。如果某个特定部分的生产效率异常下降（就像瓶颈现象一样），导致整体产量出现问题，同样可以迅速发现并采取措施。
换句话说，可以最小化生产效率下降、不良品和错误问题，提高整体效率。

要想有意义地利用监控数据，分析是必不可少的。
收集到的数据存储在云端，可以以报告形式使用。轻松了解制造设施中发生的情况和过程，意味着可以进行准确的问题诊断和应对。
换句话说，可以找到推动业务增长所需的改进措施。

可以了解到在设施中生产的产品的位置和数量。可以搜索特定资产以查找其位置，或者选择特定区域以查看该区域内的资产清单。
这不仅可以为资源合理配置提供有用信息，还可以节省时间和人力成本。同样，可以减少因丢失、损坏等而造成的资源浪费，有助于准确遵守发货时间。
当然，如果整体库存管理效率提高，可以与前述其他功能相结合，优化制造设施的周转率。

无论在哪个行业，安全问题都是不可或缺的。
在生产线上进行跟踪的不仅是产品，还可能是人员和重型设备。例如，如果人员过于靠近重型设备，可以自动发送警报通知管理员。或者，如果有禁止人员进入的区域或生产线，可以将其指定为危险区域或危险资产，并可以检测到距离指定距离更近的人员进入。范围和区域可以由管理员自由设置。

上述功能简要介绍了实际下一代制造流程可以实现的功能。利用模拟方法与现代智能技术来分析、管理和改进流程，将产生完全不同的效果。
如果您想了解更多详细信息，可以查看以下相关解决方案，或者随时与具备这些技术的公司进行联系。