建設ソリューション
クレーン接近警報
クレーンの接近警報と移動履歴が、現場の安全点検の根拠として残ります。機器ごとの記録を比べ、配車と整備の計画を検討します。
クレーンと作業者の距離を測定し、しきい値に達するとタグが振動
クレーンとヤードトラック、作業員にUWB Tagを取り付け、柱やコンテナに受信機を設置します。互いの距離がしきい値に入ると、作業員のタグが振動と音で知らせます。鋼材が電波を反射するヤードのため、受信機の数量は積載が埋まった状態で測って確定します。
TwinTracker UWB
UWB信号を受信して位置を計算するリーダーです。仕様上の誤差は屋内の見通し条件で±10cmですが、金属反射の強いヤードでは変わるため、実測を経て目標精度を確定します。
金属構造物環境の測位設計
ドックとヤードの電波条件を実測し、アンカーの位置を定めます。 作業員と車両の位置を同じ図面に載せ、接近を検知します。
ヤード構造に合わせたアンカー配置
ガントリークレーンや船舶、積載物が電波を遮る場所を、まず図面の上で洗い出します。TwinTracker UWBの受信機は走行経路を避け、柱や構造物の上に設置します。エリアごとに必要な密度が異なるため、事務エリアとドック、ヤードを分けて算定します。
ドック内の作業員のリアルタイム位置表示
ヘルメットやベストにタグを取り付けると、ドック内の作業員が図面の上に表示されます。クレーンの下や船体の周辺のように視界が遮られるエリアも、同じ画面で確認します。協力会社の人員まで含めてはじめて、実際の在場人員と一致します。
金属積載環境での実測設置
コンテナや鋼材が積み上がったヤードは電波を跳ね返すため、設置位置によって結果が大きく変わります。積載が埋まった状態で認識が保たれるかを確認してから、数量を確定します。空のときに出た値は参考にとどめます。
車両の危険エリア進入の検知
ヤードトラックやフォークリフトの周辺に危険エリアを設定すると、作業員が入った瞬間に通知が届きます。どの作業員がどの車両のエリアに入ったかも合わせて記録されます。車両ごとにエリアの大きさを変えて設定し、作業条件に合わせます。
接近警報の履歴管理
監視室と現場が同じ画面で、接近警報と対応手順を確認します。 機器の移動と滞在の記録を、配車と整備の計画の根拠として活用します。
監視室と現場の同時確認
監視室のPCと現場のタブレット、携帯電話が同じ画面を表示します。担当者が場所を移っても、状況が途切れずにつながります。エリアごとの密集度はヒートマップで合わせて表示され、どこに人が集まっているかが分かります。
事故発生時の対応手順の自動実行
衝突や挟まれが検知されると、その状況の対応手順が画面に開きます。対応者は手順に沿って措置を進め、進捗はリアルタイムで記録されます。安全管理者への通報やCCTVの確認のような急ぎの措置は、画面からそのまま実行できます。
クレーンの移動時間と停止時間
クレーンごとの移動時間と、同じ場所にとどまった時間を期間別に比べられます。ORBRO Serverに蓄積された位置記録から、繰り返しの移動と長期滞在の区間を確認します。担当者は運転状態と作業記録を照らし合わせ、配車と整備が必要な機器を検討します。
構造物上への設置と工程ごとの移設
コンテナや既存構造物の取り付け位置に合わせて、TwinTracker UWBを設置します。マグネットとクランプを使うかどうかは設置面と機器のモデルに応じて定め、電源と通信の配線をつなぎます。ヤードの配置に合わせて受信機を移設した場合は、変わった設置座標と受信範囲を反映します。
推奨製品
ORBRO OSベースの構成要素
各ソリューションはORBRO OS上で様々な製品と連携して動作します。適用範囲や現場条件に応じて柔軟に構成を変更可能です。
